1、手动是正常,半自动时要等开模终止,再开门,顶针可以顶出,开模前开门就顶不出。1,是进口的机器吧?有联锁装置,把模式更改为亚洲模式就可以了.2,电脑程序出现错误。2、顶针有[信号]有[压力]的情况下就是不顶，而且顶针阀也换了。A1看一下有没有DC24V电压过去顶出信号线是否断了.2看一下模具顶板中是否有异物,或模具损坏3查一下阀板孔有没有堵住查一下顶出软管有没有堵住。4顶出进到感应开关好坏确认。5顶进油缸检查,可以对换油管...
扬修电动门的调试方法及故障处理1、扬修DZW系列电动执行器1.1主要技术参数电源：AC380V，50Hz,三相三线制阀位信号：输出4~20mA防护等级：IP55环境温度：-20℃~60℃输出功率：0.030~15KW1.2操作分别在“远方”或“就地”状态下操作，当每次接通电源后均处于“远方”，如果需要进行“就地”操作时，按一下“就地”按键，将“远方”状态切换至“就地”状态，此时，“远方”状态指示的绿色发光管熄灭，“就地”状态指示的红色发光管...
DCS一般故障维修作业指导书DCS担负着公司的主要生产任务，是仪表维护的重点设备，为了保证这些仪表设备的安全运行及出现故障后能迅速有效的进行维修特制定此DCS故障作业指导书。一：操作站故障操作站作为人机接口，是操作人员对生产现场进行监控的主要设备，是人为操作最频繁的部分，也是最容易出现问题的地方。1、操作站硬件故障：操作站硬件故障主要指计算机硬件故障，包括主机、显示器、鼠标和键盘等外围设备，检修时主要根...
设备各种故障的检测方法机器设备有各种类型，因而出现的故障也多种多样，不同的故障需要采用不同的方法来诊断。一、振动和噪声的故障检测这是大部分机器所共有的故障表现形式，一般采用以下方法进行诊断。1、振动法对机器主要部位的振动值如位移、速度、加速度、转速及相位值等进行测定，与标准值进行比较，据此可以宏观地对机器的运行状况进行评定，这是最常用的方法。2、特征分析法对测得的上述振动量在时域、领域、时频域进...
精馏是通过加热或减压使液体混合物成为气液两相而达到分离的操作。精馏装置通常由核心设备精馏塔、辅助设备再沸器、塔顶冷凝器及输送机械泵、原料储槽和产品储槽等组成。精馏设备操作的常见故障有液泛、塔压偏高偏低、塔顶温度过高、加热器结垢超压等。1、板式精馏塔常见的操作故障与处理1）液泛液泛的结果是塔顶产品不合格，塔压差增高，釜液减少，回流罐液面上涨。可能的原因有气液相负荷过大，进入了液泛区；降液管局部垢物...
在工矿企业和大型公共场所(比如：图书馆、体育馆、医院、学校等)中，配电系统下的成套高压柜对电能的控制和、开合和保护的作用，起着至关重要的作用。高压配电柜的安全稳定运行是上述用电单位，尤为关心的，但在实际使用中，由于设备自身的情况，环境、人为等多重因素的影响。设备不可避免的会出现各种各样的突发情况。1轻瓦斯报警迅速来到该柜前按复位开关，如果报警消除不了，应立即和相关人员去查看该变压器-气体继电器轻瓦...
1.温度系统：指示值突然跑最大或最小：一般为仪表原因，因为温度测量滞后较大，不可能“突变”。其中以引线断路或短路，放大器失灵居多。指示快速振荡：一般为仪表原因。如PID参数整定不当。记录线笔直：应怀疑是否是假指示值。可拨动测量拉线盘，看上下行是否有力矩，如有力矩，则属正常。如无力矩或力矩太小，则属仪表原因。如工艺人员怀疑温度值有误差，首先，排除热电偶和补偿导线极性接反，接线盒进水、接线柱之间短路、端...
第12章数控机床的维护与常见故障分析•12.1数控机床的使用维护与保养•数控机床是一种技术先进、结构复杂、自动化程度较高的加工设备，是衡量一个企业生产能力水平和产品质量保证的硬指标，是企业的重点和关键设备。数控机床的工作性能状态和可靠性，直接影响着它的生产效率和经济效益。为了充分发挥其性能，提高可靠性和利用率，保证机床长期高效、正常运转，就必须严格遵守安全操作规程，精心做好日常维护，防止突发事故，及...
现场仪表故障分析原则1、首先，在分析现场仪表故障前，要比较透彻地了解相关仪表系统的生产过程、生产工艺情况及条件，了解仪表系统的设计方、设计意图，仪表系统的结构、特点、性能及参数要求等。2、在分析检查现场仪表系统故障之前，要向现场操作工人了解生产的负荷及原料的参数变化情况，查看故障仪表的记录曲线，进行综合分析，以确定仪表故障原因所在。3、如果仪表记录曲线为一条死线(一点变化也没有的线称死线)，或记录曲...
一、不平衡不平衡故障症状特征：振动主频率等于转子转速径向振动占优势振动相位稳定振动随转速平方变化振动相位偏移方向与测量方向成正比1力偶不平衡力偶不平衡症状特征：同一轴上相位差180°存在1X转速频率而且占优势振动幅值随提高的转速的平方变化可能引起很大的轴向及径向振动幅值动平衡需要在两个修正面内修正2悬臂转子不平衡悬臂转子不平衡症状特征：径向和轴向方向存在1X转速频率轴向方向读数同...
（1）电网供电正常，电梯没有快车和慢车。主要原因：1）主电路或控制回路的熔断器熔体烧断；2）电压继电器损坏，其他电路中安全保护开关的接点接触不良，损坏；3）经控制柜接线端子至电动机接线端子的接线，未接到位；4）各种保护开关动作未恢复。排除方法：1）检查主电路和控制电路的熔断器熔体是否熔断，是否安装，熔断器熔体是否夹紧到位。根据检查的情况排除故障。2）查明电压继电器是否损坏；检查电压继电器是否吸合，检查...
一、故障现象不能启动故障是指在启动机转动转速正常的情况下，发动机没有点火着车现象或稍有点火现象无法完成连续运转。二、故障原因电控发动机不能正常启动的故障原因主要是以下四个运行条件部分不满足了：第一，没有足够能量的点火高压火（无火）；第二，混合气空燃比出现了严重偏差（无油）；第三，点火时间不正确（点火正时）；第四，气缸压力不足（机械方面）。如果以上条件任意一个不满足发动机将不能启动运转。三、故障...
皮带机就是一种必不可少的重载运输机械设备，该装置便于安装，而且消耗的电能较少，可以很好的进行输送作业，可是在正常的使用过程中经常会产生多种运行故障，大部分故障都因重载而产生。
方向盘很轻，轮子不动或动作很少：原因：方向盘连接机构断或连接杆磨损打滑；转向油缸内漏；转向器损坏。方向盘很轻故障分析步骤：行驶时转向轮摆动大：原因：转向桥各连接机构的零件磨损松旷。液压系统的组成：液压元件：多路阀、齿轮泵、限速阀等；油缸：起升油缸、倾斜油缸、属具油缸等；油管、滤清器等液压系统常见故障：起升、倾斜油缸不工作；起升、倾斜油缸工作速度慢，叉重物无力；起升油缸自动下落；起升油缸下...
为使设备维修达到预期目标,必须制定设备维修作业施工计划。一般的施工计划主要包括以下内容:(1)设备名称、规格型号、安装地点；(2)维修性质(小、中、大修)；(3)施工作业内容、质量标准；(4)施工计划工期；(5)材料、配件耗用清单；(6)施工专用工具、量具、仪器等清单；(7)作业人员配置(工种、人数及分工)；(8)施工方案或安全技术措施。对大型关键设备中修及以上的维修,应编制施工组织设计。一、设备故障的分类设备故障按技术性原...
一机组特点（一）轧机采用液压压上方式，实现AGC自动控制。具有恒辊缝位置控制，恒压力控制，秒流量控制，厚度预控、厚度监控（AGC）。（二）轧机、卷取、开卷机的电机采用直流传动，控制自动化系统采用先进的PLC及远程通讯技术，通过两级网络（现场总线和以太网）将轧机供电、传动控制、自动化系统、HMI、远程I/O联成一体并统一设计各系统的接口关系，从而构成了现代化轧机的整体自动化控制系统。（三）板型控制采用：轧辊倾斜...
1.直观检查法：指示值突然跑最大或最小：一般为仪表原因，因为温度测量滞后较大，不可能“突变”。其中以引线断路或短路，放大器失灵居多。指示快速振荡：一般为仪表原因。如PID参数整定不当。记录线笔直：应怀疑是否是假指示值。可拨动测量拉线盘，看上下行是否有力矩，如有力矩，则属正常。如无力矩或力矩太小，则属仪表原因。如工艺人员怀疑温度值有误差，首先，排除热电偶和补偿导线极性接反，接线盒进水、接线柱之间短路、...
1.半自动状态，锁模到位后仍处于高压锁模状态1,没有锁模终止信号反馈或高压时间过长.2,锁模终止限位开关坏.3,锁模终止开关线断了.4,电脑I/O检查.2.锁模后,在注射过程中,曲轴又往回缩一点,导致锁模终止开关感应不上,致使注射动作不能进行下去1檢查鎖模油缸及其油封是否有問題2曲手磨损,3调整好模厚原点4重新设置锁模三板位置(连杆,轴套)5加长活塞杆,老机有这样的问题6检查一下低压的压力是否过大,低压位置是否太小7锁模油缸活塞...
